第151章（第3页）

学生听着声音后说道：“没事，是微生物在发酵，这是正常的。证明发酵糖化正在顺利进行。”

“这样吗？”蒋兵喃喃自语，然后从那天开始他就非常注意听每个缸内发出的声音。

他似乎想从其中听出一些不同来。

而他这样的坚持则在后来为他带来了一个不同寻常的本事。

在好几年后，蒋兵成为了哈尔滨糖厂著名的金耳朵。

因为他可以只靠听缸体内发酵产生的声音就推测出糖化发酵的程度。

其精确度简直和一台精密仪器一样。帮助工厂顺利完成生产。为此还被评委劳动标兵，还评上了省劳模。

所以有的时候，人真的能完成一些不可思议的事情。

不过后来的金耳朵现在只不过是糖化车间的一名普通工人罢了。

当淀粉糖化到第四天的时候，蒋兵感觉缸内的声音好像有些不一样了。

而这个时候王铭岐教授也带人来检查缸体内淀粉的糖化程度。

在检查后，他说道：“已经完成糖化了。进行下一道工序。”

在王铭岐的指导下，整个糖化车间的工人们都忙起来了。

糖化完成的淀粉需要的下一步便是榨汁和提纯去除杂质。

基地选择这门技术，而不是后世大多数糖厂所使用的酶解法制糖，图的就是这门技术在工业上的简便。

没有任何超越这个时代的机械技术要求，不需要离心机，不需要无菌车间。

就连榨糖使用的工具都可以将榨油工具进行改造后拿来使用。

在一切生产都从简的情况下，糖浆的生产成本被压倒一个难以想象的程度。

要知道1950年的美国还在使用酸法制糖来生产玉米糖浆。

他们也就是仗着自己国家生产的玉米多，可以拉低原物料成本。但是早期的酸法制糖成本可不低。

首先酸法制糖需要精料，需要精制过的木薯淀粉或者玉米淀粉。

第二因为使用的酸法制糖，那么对容器的需求也很高。所有的设备都需要达到耐酸需求，这些设备的成本就不低。

而且在制作过程中还需要消耗大量的电。

同时，转化率还低。酸法的糖类转化只能达到百分之九十。

所以在60年代，酶法制糖出现后，快速将酸法制糖给取代了。而生物制糖法成本实在是太低了，唯一和酶解制糖的相比比较差的大概就是效率了。

后世的酶解制糖法，可以做到最高百分之九十九的转化率。

而生物制糖法只能到百分之九十五。但是考虑到它的效费比，这点差距是完全可以容忍的。

所以当第一缸糖化淀粉被榨汁提纯，转化成糖浆后，李锐看着那清亮的糖浆从出料口排到容器里时，他忍不住开始鼓掌。

而在场的所有人工人也都开始激动的鼓掌。

尤其是糖化车间的工人们。在他们的印象里，制糖只能是利用甜菜或者甘蔗，谁见过淀粉还能变成糖的？

当第一个容器装满后，王铭岐取来了一个勺子，往一个水桶里打了好几勺糖浆。

然后让工人们取来热水倒进去，一桶糖水就调好了。